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      7075鋁型材
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    5. 鋁型材擠壓生產工藝中之正向擠壓和反向擠壓的選擇

      擠壓軸移動的方向與鋁型材擠出的方向相同就是正向擠壓,方向相反則是反向擠壓。這兩種方法可根據不同的擠壓條件來選擇,具體來說它們有如下的區別。

      正向擠壓是主流,這種擠壓方法操作簡單、靈活性比較強,在鋁及鋁合金材料成型加工中技術更成熟,所以適用更為廣泛。在正向擠壓時,由于鋁型材胚料與擠壓筒之間的滑動,會產生很大的滑動摩擦,這種摩擦在大多數情況下是不利于鋁制品擠壓的,因為這樣會使鋁制品的移動速度不恒定,從而導致鋁制品的各個部分受力不均勻,擠壓出來的鋁型材品質不容易控制。而且摩擦產生的能量也是個很大的浪費,由于強烈的摩擦會產生熱量,隨著鋁制品擠壓與模具壁之間的的相對速度會提高,模具的耗損也會隨之增高,壽命就會相應減少。

       與正向擠壓相反,反向擠壓的時候鋁型材擠出的方向與擠壓軸運動方向是相反的,反向擠壓法主要用于各種鋁合金壓鑄的冷擠壓成型,鋁合金圓管等管材與型材的熱擠壓成型,其中以高強度鋁合金的應用相對較多。金屬胚料與擠壓筒壁之間在反擠壓的時候不需要相對滑動,所需擠壓力以及擠壓能耗相對較低,因而在相同水平的設備上,反向擠壓可以更大幅度讓鋁型材變形,或擠壓變形抗力更高的合金。

        反向擠壓技術操作較復雜,間隙時間長,,需要使用專門的擠壓工具和擠壓設備,所以反向擠壓的應用受到一定的局限。近年來,隨著專用反向擠壓機的研制成功和工模具技術的發展,反向擠壓的技術會得到越來越多的使用。


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